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重慶軸承運轉不順暢,從潤滑不當開始找原因!
來源:重慶艾堡聯機械設備有限公司 發布時間:2021/5/13 18:07:15

  軸承在實際運轉過程中,很多因素都會導致軸承產生問題從而讓機器故障,本列出了4種為常見的原因,我們一起來看看是哪4種?
  潤滑不當
  潤滑是保證軸承正常運轉的必要條件。潤滑對滾支軸承的疲勞壽命和摩擦、磨損、振動等有重要的影響,40%左右的軸承損壞都與潤滑不良有關。軸承潤滑的目的是使軸承滾動面間形成一層油膜,以防止金屬與金屬直接接觸。
  潤滑對滾動軸承的作用如下:
  1.減輕摩擦及磨損,延長軸承的壽命;
  2.排出摩擦熱,防止軸承溫升過高;
  3.防止異物侵入,起到密封的作用;
  4.防止金屬銹蝕。

重慶軸承


 軸承過熱
  過熱是軸承故障的大元兇,主要是因為軸承發熱一般是機器運轉異常的警報信號,不盡快處理將會讓機器損壞等連鎖反應。常見引起軸承發熱的原因有:
  (1)軸承精度低,選型不當
  軸承精度不達標或者選型上有差別,因機器滿足不了的運轉條件,會直觀導致軸承發熱。解決方法:選用官方要求規定精度等級的軸承。
  (2)振動大
  例如聯軸器找正工藝差不符合要求,轉子存在動、靜不平衡,基礎剛性差、地腳虛,旋轉失速和喘振。
  有些轉子在運行過程中由于受到介質的腐蝕或固體雜質的磨損,或者是軸出現彎曲,就會導致產生不平衡的離心力,從而使軸承發熱、振動,滾道嚴重磨損,直至破壞。
  (3)冷卻不足
  冷卻不足通常表現為:管路堵塞,冷卻器選用不合適,冷卻效果差等。
  潤滑管路的冷卻器結垢堵塞,會致使冷卻效果變差,特別是夏季生產。
  冷卻器結垢嚴重,軸承溫度過高頻繁報警的情況在很多生產現場都會遇到,比較有效的處理辦法是每年入夏之前對冷卻器進行酸洗除垢。
  (4)安裝不當
  安裝不當是軸承發熱的另一重要原因。因為軸承安裝的正確與否,對其壽命和主機精度有著直接影響,故安裝時要求軸與軸承孔的中心線必須重合。
  如果軸承安裝不正,精度低,軸承存在撓度,轉動時就會產生力矩,引起軸承發熱或磨損。另外,軸承還會產生振動,噪聲增大,也會使溫升遞增。

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 灰塵和污染
  在精密機器、電機等對環境高要求的設備上,空氣中的各類懸浮顆粒會進入軸承工作環境,并產生各種危害。腐蝕性顆粒可能磨損部件,導電顆粒可能干擾部件電流。而顆粒一旦積聚堵塞軸承周邊,又會加速過熱。顯然,選擇正確的IP防護等級一定程度上可以緩解該問題。
  在戶外設備或條件一般的環境中,雖然整套軸承系統有相應的保護,但也要盡可能保護,免收砂石、粉塵的二次傷害。另外,戶外容易潮濕,濕氣會侵蝕軸承部件。當潮濕和空氣中的顆粒污染物混合起來,更是對軸承的致命傷,進一步縮短機器壽命。
  供電問題
  高頻開關和脈沖寬度調制引起的諧波電流可能導致電壓和電流失真,過載和過熱。從而縮短機器及軸承的壽命,增加長期設備成本。
  損傷總是由局部放電引起的,軸承內環槽和鋼球之間的油膜起到了電介質的作用(電容器),由軸承電流充電。
  一旦電壓足夠高,短路放電,這種定期放電會腐蝕金屬,轉子的轉速會加速影響腐蝕。較高的旋轉產生較厚的油膜,電壓越高,傷害越大;在低速時油膜“接觸”區域更大,受損的風險要低得多。速度越高,額定功率越高,直流電壓越高,損壞的風險就越大。
  損壞的鋼球表面一旦被腐蝕,將導致內外環的長久振動。

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